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Diese Spezialseite listet alle hochgeladenen Dateien auf.
Datum | Name | Vorschaubild | Größe | Benutzer | Beschreibung | Versionen |
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08:41, 27. Mär. 2023 | Duese verschleiss.png (Datei) | ![]() |
209 KB | UniPa-fj | 1 | |
08:11, 27. Mär. 2023 | Sputter scheme 3.png (Datei) | ![]() |
58 KB | UniPa-fj | 1 | |
08:08, 27. Mär. 2023 | Sputter scheme 2.png (Datei) | ![]() |
60 KB | UniPa-fj | 1 | |
12:57, 8. Feb. 2023 | Skizze für eine 2 Zonen Foerderschnecke mit Lochzylinder cropped transparent.png (Datei) | ![]() |
683 KB | Siemens-PPM-HI | Die Förderschnecke aus einem martensitischen rostfreien Vergütungsstahl (z.B. X46Cr13), mit einer Arbeitshärte von ca. 45HRC, wird dazu verwendet, um vorgewolftes organisches Material (z.B. Rind-/Schweinefleisch) innerhalb eines rohrförmigem Gehäuse von Knorpeln, Knochenfragmenten, Sehnenanteilen und/oder anderen Fremdkörpern zu befreien. Original-JPEG-Bild zugeschnitten, weißen Hintergrund transparent gemacht und als PNG exportiert. | 1 |
12:46, 8. Feb. 2023 | Foerderschnecke gedreht cropped transparent.png (Datei) | ![]() |
221 KB | Siemens-PPM-HI | Förderschnecke zerspanend gefertigt. Quelle: turbocut 02.12.2022 Original-JPEG-Bild zugeschnitten, weißen Hintergrund transparent gemacht und als PNG exportiert. | 1 |
13:42, 21. Dez. 2022 | LLT-mounting mch.jpg (Datei) | ![]() |
267 KB | Siemens-AdvDev-BS | Montagesituation des Laser-Linien-Sensors im Zielsystem WAAM-Roboterzelle in München. (c) 2022 Siemens AG | 1 |
13:40, 21. Dez. 2022 | LLT-mounting nbg.jpg (Datei) | ![]() |
194 KB | Siemens-AdvDev-BS | Montagesituation des Laser-Linien-Sensors am Testsystem in einer Forschungsanlage in Nürnberg. (c) 2022 Siemens AG | 1 |
08:46, 21. Dez. 2022 | Geom-Erf-uebersicht.png (Datei) | ![]() |
221 KB | Siemens-AdvDev-BS | Konzept-Übersicht zur Edge-basierten Geometriedatenerfassung in einem mehrachsigen Bearbeitungssystem mittels mitgeführtem Laser-Linienscanner. (c) 2022 Siemens AG | 1 |
09:57, 8. Dez. 2022 | Sputter monitoring result.png (Datei) | ![]() |
281 KB | UniPa-fj | 1 | |
09:09, 8. Dez. 2022 | Wire detection.gif (Datei) | ![]() |
4,68 MB | UniPa-fj | 1 | |
09:04, 8. Dez. 2022 | Wire monitoring.gif (Datei) | ![]() |
4,68 MB | UniPa-fj | 2 | |
14:58, 7. Dez. 2022 | Sputter detection 5.gif (Datei) | ![]() |
1,35 MB | UniPa-fj | 2 | |
14:55, 7. Dez. 2022 | Sputter detection 6.gif (Datei) | ![]() |
2,79 MB | UniPa-fj | 1 | |
10:37, 7. Dez. 2022 | Sputter detection 4.gif (Datei) | ![]() |
3,72 MB | UniPa-fj | 1 | |
10:35, 7. Dez. 2022 | Sputter detection 3.gif (Datei) | ![]() |
3,83 MB | UniPa-fj | 1 | |
10:32, 7. Dez. 2022 | Sputter detection 2.gif (Datei) | ![]() |
2,91 MB | UniPa-fj | 1 | |
10:19, 7. Dez. 2022 | Sputter detection 1.gif (Datei) | ![]() |
4,04 MB | UniPa-fj | 1 | |
10:14, 7. Dez. 2022 | Sputter detection.gif (Datei) | ![]() |
4,04 MB | UniPa-fj | 2 | |
05:57, 5. Dez. 2022 | Demonstrator.jpg (Datei) | ![]() |
52 KB | Turbocut Frank Ulrich | 3 | |
05:42, 5. Dez. 2022 | Skizze für eine 2 Zonen Foerderschnecke mit Lochzylinder.jpg (Datei) | ![]() |
155 KB | Turbocut Frank Ulrich | Die Förderschnecke aus einem martensitischen rostfreien Vergütungsstahl (z.B. X46Cr13), mit einer Arbeitshärte von ca. 45HRC, wird dazu verwendet, um vorgewolftes organisches Material (z.B. Rind-/Schweinefleisch) innerhalb eines rohrförmigem Gehäuse von Knorpeln, Knochenfragmenten, Sehnenanteilen und/oder anderen Fremdkörpern zu befreien. | 1 |
13:59, 2. Dez. 2022 | Foerdermesser mit Schnittbalken klein.jpg (Datei) | ![]() |
22 KB | Turbocut Frank Ulrich | 2 | |
13:55, 2. Dez. 2022 | Fehlstelle foerderschnecke klein2.jpg (Datei) | ![]() |
214 KB | Turbocut Frank Ulrich | 1 | |
13:50, 2. Dez. 2022 | Fehlstelle foerderschnecke klein.jpg (Datei) | ![]() |
79 KB | Turbocut Frank Ulrich | 1 | |
13:37, 2. Dez. 2022 | Foerderschnecke gedreht klein.jpg (Datei) | ![]() |
7 KB | Turbocut Frank Ulrich | Förderschnecke zum zweiten Trennen gedreht. Quelle: 02.12.2022/f.ulrich | 1 |
13:37, 2. Dez. 2022 | Foerderschnecke additiv klein.jpg (Datei) | ![]() |
34 KB | Turbocut Frank Ulrich | Förderschnecke zum zweiten Trennen. Quelle: 02.12.2022/f.ulrich | 1 |
13:35, 2. Dez. 2022 | Foerdermesser manuell geloetet klein.jpg (Datei) | ![]() |
33 KB | Turbocut Frank Ulrich | Fördermesser zum Ausleiten von Flechsen und Knorpeln. Quelle: 02.12.2022 turbocut/f.ulrich | 1 |
13:17, 2. Dez. 2022 | Foerderschnecke additiv.jpg (Datei) | ![]() |
1,33 MB | Turbocut Frank Ulrich | Förderschnecke additiv gefertigt. Quelle: 02.12.2022 | 1 |
13:17, 2. Dez. 2022 | Foerderschnecke gedreht.jpg (Datei) | ![]() |
181 KB | Turbocut Frank Ulrich | Förderschnecke zerspanend gefertigt. Quelle: turbocut 02.12.2022 | 1 |
13:16, 2. Dez. 2022 | Foerdermesser mit Schnittbalken.jpg (Datei) | ![]() |
697 KB | Turbocut Frank Ulrich | Rohteil Fördermesser mit aufliegendem Schnittbalken VOR dem Löten! Quelle: turbocut 02.12.2022 | 1 |
13:14, 2. Dez. 2022 | Foerdermesser manuell geloetet.jpg (Datei) | ![]() |
1,17 MB | Turbocut Frank Ulrich | Zweiseitiges Fördermesser zum Heraustrennen von harten Bestandteilen wie Flechsen und Knorpel. Quelle: turbocut 02.12.2022 | 1 |
11:23, 2. Dez. 2022 | ÜberblickDTinWAAM.png (Datei) | ![]() |
162 KB | Reisch | Überblick über den prozessorientierten Digitalen Zwilling in WAAM Copyright: <ref>R.T. Reisch, ''Prozessorientierter Digitaler Zwilling für die Additive Fertigung mittels Lichtbogenauftragsschweißen'', (TUM, 20xx), </ref> | 1 |
10:26, 30. Nov. 2022 | CLC WAAM.gif (Datei) | ![]() |
3,17 MB | Reisch | Video einer Schweißkamera (Cavitar C300) des WAAM-Prozesses mit integrierter Messung der Drahtlänge (engl. Stickout) mit Hilfe eines neuronalen Netzes. Die Zeitreihe der gemessenen Drahtlänge dient als Eingangsgröße für die Prozessregelung, welche in <ref name=Reisch>R.T. Reisch, ''Prozessorientierter Digitaler Zwilling für die Additive Fertigung mittels Lichtbogenauftragsschweißen'', (TUM, 20xx), </ref> vorgestellt wurde. Copyright: <ref name=Reisch>R.T. Reisch, ''Prozessorientierter Digi… | 1 |
09:56, 30. Nov. 2022 | WAAM Highspeed.gif (Datei) | ![]() |
4,72 MB | Reisch | Highspeed-Video des WAAM-Prozesses: Es ist der oszillierende Draht zu sehen, welcher sich im Rahmen eines Cold Metal Transfer (CMT)-Zyklus auf und ab bewegt. Copyright: <ref>R.T. Reisch, ''Prozessorientierter Digitaler Zwilling für die Additive Fertigung mittels Lichtbogenauftragsschweißen'', (TUM, 20xx), </ref> | 1 |
09:46, 30. Nov. 2022 | Prozessdefekte WAAM.PNG (Datei) | 1,76 MB | Reisch | Defekte im WAAM-Prozess: * a) Oxidation und Schlacke * b) Bindefehler * c) Porosität und Formabweichung * d) Humping-Effekt, Unstetigkeit und Oxidation * e) Verzug * f) Riss * g) Durchschweißung copyright: Reisch <ref Reisch>R.T. Reisch, ''Prozessorientierter Digitaler Zwilling für die Additive Fertigung mittels Lichtbogenauftragsschweißen'', (TUM, 20xx), </ref> | 1 | |
08:48, 25. Nov. 2022 | Sputter detection scheme.png (Datei) | ![]() |
131 KB | UniPa-fj | 1 | |
15:12, 23. Nov. 2022 | Robotbased WAAM.jpg (Datei) | ![]() |
3,73 MB | Reisch | 2 | |
15:05, 23. Nov. 2022 | DigitalerZwillingBionischerArm.png (Datei) | ![]() |
1,04 MB | Reisch | Digitaler Zwillings eines mittels WAAM aufgebauten bionischen Arms: a) Werkzeugweg b) Gemessene Distanz zwischen Schweißbrenner und Bauteil im Prozess c) Angepasste Schweißgeschwindigkeit d) Detektierte Anomalien copyright: Reisch | 1 |
08:13, 17. Nov. 2022 | Ergebnis steuerung.png (Datei) | ![]() |
908 KB | UniPa-fj | 1 | |
10:14, 16. Nov. 2022 | Draehte erkannt.png (Datei) | ![]() |
144 KB | UniPa-fj | 1 | |
10:13, 16. Nov. 2022 | Draehte.png (Datei) | ![]() |
136 KB | UniPa-fj | 1 | |
09:11, 16. Nov. 2022 | Schweißabstand.png (Datei) | ![]() |
201 KB | UniPa-fj | 1 | |
09:03, 16. Nov. 2022 | Waam monitoring.JPG (Datei) | 298 KB | UniPa-fj | 2 | ||
08:34, 4. Nov. 2022 | Übersicht Temperaturmessstellen.PNG (Datei) | 14 KB | Christoph | 1 | ||
14:20, 3. Nov. 2022 | Schnittdarstellung des Prüfstands.PNG (Datei) | 398 KB | Christoph | 1 | ||
14:09, 3. Nov. 2022 | Versuchsaufbau-Schema.PNG (Datei) | 59 KB | Christoph | 1 | ||
14:08, 3. Nov. 2022 | Versuchsaufbau-real.PNG (Datei) | 1,15 MB | Christoph | 1 | ||
07:54, 26. Okt. 2022 | Ergebnisse Thermischer Widerstand.png (Datei) | ![]() |
103 KB | Christoph | 1 | |
06:46, 26. Okt. 2022 | Kühlkörper mit integrierten PHP-Kanälen auf der Substratplatte.png (Datei) | ![]() |
222 KB | Christoph | 1 | |
14:33, 25. Okt. 2022 | Designvorschlag für Geometrien von Kühlkanälen.png (Datei) | ![]() |
106 KB | Christoph | 1 | |
14:33, 25. Okt. 2022 | Design Kühlkörper rechts Kühlkörper links Ausschnitt für ersten AM-Druck.png (Datei) | ![]() |
153 KB | Christoph | 1 |